螺旋洗砂怎么样才能干净

怎么才能减少螺旋洗沙机的磨损

螺旋洗砂机长期与物料摩擦，在水的冲击下，其主要零部件多少会有一定程度的磨损。为了延长洗砂机的使用寿命，下面给大家总结了螺旋洗砂机使用过程中的小技巧，做好螺旋洗砂机日常设备的维护工作，这样可以减少螺旋洗砂机的磨损。

对洗砂机进行正确的操作和使用不仅能延长洗砂机的使用寿命，还能提高其生产效率，因此需要对操作人员进行操作培训，合理对洗砂机进行操作。

1、洗砂机运行前，须对洗砂机进行空转调试，确认无误后方可放入物料，操作顺序不能颠倒，否则容易堵塞出料口。

2、洗砂机应按照正确的方向顺序旋转，禁止反向旋转。

3、洗砂机的入料粒度应该满足洗砂机的生产要求，不得投入超出规定粒径的石料，避免损坏筛网。

4、对洗砂机进行给料时，不应超过洗砂机的承受能力，要注意物料投放的均匀性。

5、洗砂机应尽量避免露天作业，防止下雨、下雪等恶劣天气对洗砂机造成的影响，最好在通风干燥的环境下进行生产作业。

6、洗砂机使用完后，将设备内的泥沙清洗干净，置于通风的地方，这样能避免筛网等部件生锈。

7、如果洗砂机出现生锈情况，应采取正确的方式进行除锈，避免引起洗砂机故障和损坏，常用的除锈方法主要由高压水枪冲洗除锈和化学酸剂除锈等。

8、洗砂机运行一段时间后，定期检查所有的连接螺栓和部位的固定情况，如有松动，须进行必要的调整。

上述给大家介绍了螺旋洗砂机运行过程中如何减少磨损，如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！

螺旋洗砂机的使用维护

振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机。工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

洗砂机安装

机器的安装调整与运转本机由制造厂装配，并经过空车试验合格后成台供应，用户收货后应仔细检查。以便及时发现和排除在运输途中可能带来的问题，机器在安装，调整和运转时应注意：

1、由于本机扭据大，故建议将机器安装在混凝土基础上，基础上安有预埋焊件以便安装时焊接，基础深度和面积按土质条件单独计算，建议基础重量大致为机器重量的3倍，机器安装尺寸参阅基础图。

2、安装到位后，应检查减速机大小齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否一致，调整好后将机器固定焊在基础上。

3、应加注润滑油，调整油面高度，一般取轴中心以下50%为宜。

4、机器安装和调整妥后，进行试运转，空载试车应达到：

1）连续运转2小时：

2）所有坚固件应牢固，无松动现象；

3）减速机、齿轮箱无不正常的响声。

5、负载试车除达到空载试车要求外，还应满足以下要求：

1）给料时，不能使物料强烈冲击水箱，不许偏载加料和堆满水箱，以免损坏轮斗和机体。

2）给料的最大料度就符合设计规定。

造成螺旋洗砂机出料口堵塞的原因及解决办法是什么

洗砂机在工作时容易发生堵塞情况，出现堵塞的原因一般有以下三种：

1、出料管不通畅或送风口堵塞

洗砂机出料管不通畅导致旋流器堵塞，或洗砂时进料过快，导致送风口堵塞；输送设备匹配不当时，也会造成旋流器作用力减弱或者送风口堵塞。这种情况下，应先清理送风口，调整匹配不当的输送设备和进料量，保持机器设备正常运行。

2、物料含水量高、筛板老化

当破碎的物料含水量过高或者洗砂机筛板老化、损坏导致筛网孔封闭，这些都会使洗砂机发生堵塞。如果是这种情况导致的堵塞，需要定期检查筛网的使用情况，更换老化和损坏的筛网，降低物料的含水量，这样既可提供生产效率，还能减少洗砂机堵塞情况。

3、进料速度过快

在洗砂机进料过程中要时刻注意电流表的变化，如果进料量过大，则电流表的指针偏转角度也会大，当超过额定电流时，电机处于超载状态，长时间超载运转容易烧坏电机。因此，进料速度过快会导致电流负责增大，从而造成堵塞情况。

1、出料口堵塞

进料口堵塞常见的原因就是出料口堵塞导致的，出料口堵塞，砂石料无法顺利排出，一直积压在内部，就造成了设备内的堵塞，无法进料。这种情况应立即停止洗砂机的运行，清理完出料口堆积的石料，再开机运转。

2、输送带送料过快

输送带送料过快也会造成洗砂机进料口堵塞，每台洗砂机都有自己的生产标准，如果输送带输送的石料速度过快，洗砂机处理速度跟不上进料速度，就可能导致洗砂机的进料口发生堵塞。这种情况应立即停止洗砂机的运行，清理完堆积的多余的石料，再降低输送带的传送速度，调整正确的速度。

3、物料含水量

物料的含水量也会影响进料口的堵塞，由于物料的含水量大，在水分作用下，物料容易粘连在进料口处，若不进行定时的清理，就可能导致进料口堵塞。这种原因导致的堵塞就需要控制好砂石的含水量，及时清理进料口处的砂石。

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